Hvernig á að velja spíralfryststillingarvél

Að velja spíralfrystistillingarvél er ekki bara spurning um að bera saman verð og getu. Vélin verður að passa við skótegundir þínar, framleiðslumagn, upphitunarkröfur og núverandi framleiðslulínu. Of lítil vél verður að flöskuhálsi; vél sem er í yfirstærð eyðir fjármagni og gólfplássi. Eftirfarandi þættir hjálpa þér að bera kennsl á réttu uppsetninguna fyrir verksmiðjuna þína.

1. Framleiðslugeta og línuhraði

Fyrsta umfjöllunin er afköst. Spíralfrystistillingarvélar eru fáanlegar í ýmsum getu, venjulega metnar í pörum á 8 klukkustunda vakt.

Dæmigerð spíralfryststillingarvél vinnur um það bil1.200 pör á 8 klst, allt eftir skógerð og nauðsynlegum upphitunartíma. Rétt afkastageta fer eftir hraða framleiðslulínunnar. Ef varanleg eða bindandi línan þín framleiðir 1.200 pör á hverri vakt og spíralfrystistillingarvélin ræður við 1.200, er vélin samræmd línunni. Ef línan þín framleiðir 1.500 pör gætirðu þurft vél með meiri afkastagetu eða lengra upphitunarhólf.

Íhugaðu hvort verksmiðjan þín keyrir eina vakt eða margar vaktir. Vél sem er metin fyrir 1.200 pör á 8 klukkustundir getur unnið 2.400 pör á dag á tveimur vöktum, eða 3.600 pör á þremur vöktum.

Íhugaðu einnig upphitunartímann sem þarf fyrir skógerðina þína og efni. Þykkt leður yfirhlutir krefjast lengri upphitunartíma en þunnt gerviefni, sem dregur úr skilvirkri getu vélarinnar. Þegar þú metur afkastagetu skaltu biðja framleiðandann um að tilgreina hringrásartímann fyrir tiltekna skógerð og efni.

2. Lengd hitahólfs

Lengd hitahólfsins ákvarðar hversu lengi skórnir eru á hitasvæðinu. Lokað hitahólfið getur náð5 metrar á lengd, sem veitir langa upphitunarleið fyrir ítarlega hitastillingu.

Lengra hólf leyfir lengri upphitunartíma, sem er mikilvægt fyrir þykk efni eða fyrir skótegundir sem krefjast ítarlegrar hitapennslis. Styttra hólf takmarkar hitunartímann og hentar ef til vill ekki fyrir þunga eða þykka yfirburði.

Þegar vélin er metin skal staðfesta lengd hólfsins og svið hitunartíma sem hún styður. Ef verksmiðjan þín framleiðir úrval af skótegundum með mismunandi upphitunarkröfum, býður lengra hólf meiri sveigjanleika.

3. Snúningshönnun með skrúfu

Snúningshönnunin af skrúfugerð er einkennandi eiginleiki spíralfrystistillingarvélarinnar. Það færir bakkana í gegnum hitunarhólfið í samfelldri spíralbraut, sem tryggir að allar hliðar skósins verði fyrir sama hitastigi.

Þegar þú metur snúningshönnunina skaltu hafa eftirfarandi í huga:

Sléttleiki snúnings.Snúningurinn ætti að vera sléttur og stöðugur, án rykkja eða titrings sem gæti fært skóna á bökkunum.

Gæði keðju.Vélin er búin 304 ryðfríu stáli keðju og bakkahaldara sæti. 304 ryðfría stálið þolir tæringu og háan hita, sem tryggir áreiðanlega notkun.

Bakka hönnun.Háhitaþolnir plastbakkar halda skónum við upphitun. Gakktu úr skugga um að bakkarnir séu hannaðir fyrir skóstærðirnar þínar og að þeir standist hitastig í hólfinu.

4. Hitastig og eftirlit

Hitastig vélarinnar ákvarðar hvaða skóefni og lím hún getur unnið. Gakktu úr skugga um að vélin geti náð því hitastigi sem krafist er fyrir framleiðslu þína.

Hitastýring er ekki síður mikilvæg. Vélin ætti að halda stöðugu hitastigi í gegnum hitunarhólfið, þannig að hver skór fái sömu hitameðferð. Leitaðu að eftirfarandi:

Vél með stöðugu, samræmdu hitastigi skilar stöðugum hitastillingarniðurstöðum. Vél með sveiflukenndum eða ójöfnum hita gefur ósamræmi, sem getur leitt til galla og endurvinnslu.

5. Tölvustýringarkerfi

Spíralfrystistillingarvélin er búin tölvustýrikerfi sem auðveldar stillingu og notkun. Þegar eftirlitskerfið er metið skaltu hafa eftirfarandi í huga:

Hita- og hraðastilling.Hitastig og hraði ætti að vera stillanleg beint úr tölvunni, sem gerir stjórnandanum kleift að stilla rétt gildi fyrir hvern skóstíl.

Geymsla gagna.Gagnageymsluaðgerðin skráir rekstrarbreytur fyrir mismunandi skóstíla. Þetta gerir stjórnandanum kleift að vista og endurkalla stillingar, sem einfaldar skiptingu á milli stíla og tryggir stöðugar niðurstöður í framleiðslulotum.

Keyrir sjálfvirka greiningu.Sjálfvirk greiningaraðgerð fylgist með gangi vélarinnar og hjálpar til við að bera kennsl á vandamál áður en þau valda framleiðslustöðvun. Þetta dregur úr ófyrirséðum niðritíma og styður við stöðuga framleiðslu.

Auðveld aðgerð.Stýrikerfið ætti að vera leiðandi og aðgengilegt, sem dregur úr þjálfunartíma sem þarf fyrir nýja rekstraraðila. Vél sem er erfið í notkun verður notuð á rangan hátt eða rekstraraðilar forðast.

6. Kælikerfi

Eftir upphitunarstigið fara skórnir í gegnum kælikerfi sem setur lögunina. Spíralfrystistillingarvélin samþykkir anloft kalt kælikerfi.

Loftkælingnotar loft sem kælimiðil. Loft er kælt og dreift í gegnum kælihlutann og fjarlægir hita frá skónum. Loftköld kerfi eru einföld, áreiðanleg og hafa minni viðhaldskröfur en kerfi sem byggjast á vökva.

Þegar kælikerfið er metið skaltu ganga úr skugga um að það skili stöðugri kælingu fyrir hvert par og að það haldi kælihitastigi á öllu kælisvæðinu. Ósamkvæm kæling framleiðir ósamkvæmar stillingarniðurstöður.

7. Orkunýting

Orkunotkun er verulegur rekstrarkostnaður yfir endingartíma vélarinnar. Spíralfrystistillingarvélin er hönnuð fyrir minni orkunotkun miðað við hefðbundna hitastilla.

Lokað hitahólf.Lokaða hólfið kemur í veg fyrir að hiti berist inn í verkstæðið, þannig að minni orka þarf til að viðhalda hitastigi.

Jöfn hitadreifing.Jöfn hitadreifing þýðir að vélin þarf ekki að ofhitna sum svæði til að jafna upp kulda, sem dregur enn frekar úr orkunotkun.

Skilvirk loftkæling.Loftkælikerfið hefur lægra viðhald og orkunotkun samanborið við vökvakerfi.

Þegar orkunýtni er metin skaltu hafa í huga aflþörf vélarinnar. Dæmigerð spíralfrystistillingarvél notar a5kW mótorog a3,7KW þjöppu, með380V/60HZvinnuspenna. Staðfestu að rafveita verksmiðjunnar geti uppfyllt þessar kröfur án uppfærslu.

8. Fótspor og gólfpláss

Snúningshönnunin af skrúfu gerir langa upphitunarleið innan þétts fótspors. Þetta er verulegur kostur fyrir verksmiðjur með takmarkað gólfpláss.

Dæmigerð spíralfrystistillingarvél mælist um það bil1800 × 1400 × 1800 mm, þó stærðir séu mismunandi eftir gerðum og uppsetningu. Gakktu úr skugga um að stærð vélarinnar passi tiltækt gólfpláss og að það sé nægilegt pláss fyrir hleðslu, affermingu og viðhaldsaðgang.

Fyrirferðarlítið fótspor styður einnig sveigjanleika. Verksmiðja getur bætt við sig afkastagetu með því að setja upp fleiri spíralfrystistillingarvélar án þess að stækka gólfplássið.

9. Samþætting við framleiðslulínuna þína

Spíralfrystistillingarvélin virkar ekki í einangrun. Það tekur á móti skóm frá endingar- eða bindistöðinni og flytur þá á næsta framleiðslustig.

Íhugaðu eftirfarandi:

Aðferð við hleðslu og affermingu.Er það handvirkt, hálfsjálfvirkt eða sjálfvirkt?

Hringrásartími.Passar hringrásartími vélarinnar við línuhraða þinn?

Fótspor.Passa stærð vélarinnar við lausu gólfplássið þitt?

Veitur.Hverjar eru kröfur um afl og þrýstiloft?

Staðfestu að tól verksmiðjunnar geti uppfyllt kröfur vélarinnar án uppfærslu.

10. Öryggisaðgerðir

Hitastilling felur í sér hátt hitastig og vélar á hreyfingu. Staðfestu að vélin inniheldur:

Gæsla í kringum hitahólfiðtil að koma í veg fyrir snertingu við heita fleti

Neyðarstöðvun aðgengileg frá stjórnandastöðu

Yfirhitavörntil að koma í veg fyrir að hitahólfið fari yfir öryggismörk

Hlífar fyrir færibönd eða snúningsbúnaðtil að koma í veg fyrir að hendur eða fatnaður festist í hreyfanlegum hlutum

11. Viðhald og þjónustuaðgangur

Upphitunarhólf vélarinnar, keðja, bakkar, kælikerfi og stýrihlutir þurfa reglubundið viðhald. Hugleiddu:

Aðgangur að hitaklefatil hreinsunar og skoðunar

Aðgangur að keðju og bakkahaldaratil skoðunar og endurnýjunar

Aðgangur að bökkumtil skoðunar og endurnýjunar

Aðgangur að kælikerfifyrir þjónustu

Framboð á varahlutumfyrir klæðnað

Stuðningur framleiðandafyrir tæknilegar spurningar og varahluti

Vél sem er erfið í viðgerð verður vanrækt og vanrækt viðhald leiðir til ósamræmis hitastillingar og ótímabærrar bilunar.

12. Stuðningur framleiðanda og þjónusta eftir sölu

Vélin er langtímaframleiðslueign. Þegar það bilar stöðvast framleiðslan. Framboð á varahlutum, tækniaðstoð og viðbragðstími þjónustu hefur bein áhrif á getu verksmiðjunnar til að standast afhendingaráætlanir.

Áður en þú kaupir skaltu ganga úr skugga um að framleiðandinn hafi stöðugt stuðningsinnviði. Spyrðu eftirfarandi spurninga:

Á framleiðandinn almenna varahluti á lager?

Er einhver staðbundinn þjónustufulltrúi eða dreifingaraðili?

Hver er dæmigerður viðbragðstími fyrir tæknileg vandamál?

Getur framleiðandinn veitt tilvísanir frá verksmiðjum sem nota sömu vélargerð fyrir svipaða notkun?

Er þjálfun rekstraraðila innifalin í kaupunum?

13. Skógerð og efnissamhæfi

Staðfestu að vélin ráði við skótegundir og efni sem verksmiðjan þín framleiðir. Hugleiddu:

Skógerðir.Herraskór, kvenskór, barnaskór, stígvél, öryggisskór.

Efri efni.Leður, gervi leður, efni og samsett efni.

Sóla efni.Gúmmí, EVA, PU og samsett sóli.

Upphitunarkröfur.Hitastigið og hitunartíminn sem þarf fyrir tiltekið efni.

Ef verksmiðjan þín framleiðir margar skógerðir skaltu velja vél með stillanleika til að takast á við þær allar án vélrænnar breytinga.

Yfirlitsgátlisti

Samantekt

Að velja spíralfrystistillingarvél kemur niður á því að passa getu vélarinnar við framleiðsluþörf þína. Afkastageta verður að passa við línuhraða og hitunartíma. Lengd hitahólfsins verður að standa undir nauðsynlegum upphitunartíma þínum. Snúningshönnunin af skrúfugerð og 304 ryðfríu stáli keðjan verða að skila sléttri, stöðugri virkni. Hitastigssviðið og stýrikerfið verða að skila stöðugri, samræmdri hitastillingu. Orkunýting, fótspor, samþætting, öryggi og viðhaldsaðgangur hefur áhrif á langtíma rekstrarkostnað vélarinnar.

Með því að meta hvern og einn þessara þátta út frá raunverulegum framleiðslugögnum þínum geturðu valið vél sem skilar stöðugum gæðum hitastillingar án þess að verða flöskuháls eða óþarfa kostnaður. Fyrir skóframleiðendur sem framleiða skó í magni, er spíralfrystistillingarvélin lykilbúnaður til að tryggja jafna hitastillingu, mótunarstöðugleika og stöðug gæði í framleiðslulotunni. Að taka sér tíma til að velja réttu vélina borgar sig með jöfnum gæðum, lægri rekstrarkostnaði og áreiðanlegri framleiðslugetu.