Hvernig á að velja támótunarvél

Að velja támótunarvél er ekki bara spurning um að bera saman verð og getu. Vélin verður að passa við skótegundir þínar, framleiðslumagn, efri efni og núverandi framleiðslulínu. Of lítil vél verður að flöskuhálsi; vél sem er í yfirstærð eyðir fjármagni og gólfplássi. Eftirfarandi þættir hjálpa þér að bera kennsl á réttu uppsetninguna fyrir verksmiðjuna þína.

1. Framleiðslugeta og línuhraði

Fyrsta umfjöllunin er afköst. Támyndandi vélar eru fáanlegar í ýmsum getu, venjulega metnar í pörum á 8 tíma vakt.

Hefðbundnar tvær heitar tvær kaldar vélar vinna um það bil2.800 til 3.000 pör á 8 klst. Stillingar með meiri afkastagetu, sérstaklega fjögurra heitar fjórkaldar vélar, geta unnið meira. Rétt afkastageta fer eftir hraða framleiðslulínunnar. Ef varanleg lína þín framleiðir 3.000 pör á hverri vakt og támyndarvélin höndlar 2.800, gæti vélin orðið flöskuháls meðan á hámarksframleiðslu stendur. Ef það höndlar 3.500 hefur það nægjanlega biðminnisgetu til að taka við minniháttar stöðvun án þess að tefja fyrir niðurstreymisaðgerðir.

Íhugaðu hvort verksmiðjan þín keyrir eina vakt eða margar vaktir. Vél sem er metin fyrir 2.800–3.000 pör á 8 klst. getur unnið 5.600–6.000 pör á dag á tveimur vöktum, eða 8.400–9.000 pör á þremur vöktum.

Íhugaðu einnig raunverulegan myndunartíma á pari. Málflutningsgeta vélarinnar gerir ráð fyrir ákveðnum lotutíma, sem fer eftir efninu og nauðsynlegum mótunar- og stillingartíma. Þykkt leður yfirhlutir þurfa lengri mótunartíma en þunnt gerviefni, sem dregur úr skilvirkri getu. Þegar þú metur afkastagetu skaltu biðja framleiðandann um að tilgreina hringrásartímann fyrir tiltekna skógerð og efni.

2. Stöðvarstilling

Stöðvaruppsetningin ákvarðar afköst vélarinnar og hvernig hún passar inn í framleiðsluflæðið þitt. Nokkrir valkostir eru í boði:

Uppsetning stöðvarinnar hefur einnig áhrif á hvernig vélin er notuð. Vélar með fleiri stöðvar geta notið góðs af því að tveir stjórnendur vinni samhliða, sem eykur skilvirkni. Íhugaðu tiltækt vinnuafl þitt þegar þú velur á milli stillinga.

3. Hitakerfi

Hitakerfið hefur bæði áhrif á gæði myndaðrar táar og orkunotkun vélarinnar. Nokkrar upphitunaraðferðir eru í boði:

Rafmagnshitun.Algengasta aðferðin. Rafmagnshitunareiningar koma mótunarhausnum í hitastig. Rafhitun er einföld, áreiðanleg og auðvelt að stjórna.

Upphitun með gufu.Heitt mótun með gufu dregur úr skemmdum á útliti efnisins og eykur framleiðslugæði miðað við vélar án forhitunar eða hitakerfis. Gufa flytur hita varlega og jafnt, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir viðkvæmt efri efni. Gufuhjálpuð upphitun er oft notuð í hágæða támyndavélum.

Innrauð hitun.Sumar vélar nota innrauða upphitun til að hita efra efnið áður en það er mótað. Innrauð hitun getur verið orkusparnari en snertihitun, en það krefst vandaðrar eftirlits til að forðast heita bletti.

Þegar hitakerfið er metið skaltu staðfesta hitastigið, nákvæmni hitastýringar og hvort kerfið geti náð því hitastigi sem krafist er fyrir efri efnin þín.

4. Kælikerfi

Kælikerfið stillir mótað form og ákvarðar hversu fljótt vélin getur klárað hverja lotu. Nokkrar kæliaðferðir eru í boði:

Ófrosið kælikerfi fyrir vökvahringrás.Þessi kæliaðferð gerir það að verkum að mótun festist fljótt, jafnt og lítur vel út á táhettuhlutanum. Það veitir stöðuga kælingu án fylgikvilla hefðbundins frystikerfis.

Umhverfisvænt frystikerfi.Sumar vélar nota frystikerfi sem nær -15 gráðum eftir 10 mínútna hlaup. Þetta skilar hraðri kælingu fyrir framleiðslu með miklum afköstum.

Convection loftkæling.Notar meginregluna um hitaveitu til að endurvinna loft og ná hámarks kæliáhrifum við takmarkaða notkun. Loftkælingarkerfið er einfalt og áreiðanlegt.

Íhugaðu kæliaðferðina í tengslum við framleiðslumagn þitt og orkukostnað. Frystikerfi skila hröðustu kælingunni en eyða meiri orku. Vökvahringrásar- og loftræstikerfi eru orkusparnari en geta þurft lengri kælitíma.

5. Myndunaraðferð og festing

Myndunaraðferðin ákvarðar hvernig þrýstingur berst á tásvæðið. Tvær meginaðferðir eru notaðar:

Loftpúða umbúðir.Síðasti er vafinn inn í loftpúða þannig að skópokinn er þéttari og jafnari á móti skósíðunni. Loftpúðinn lagar sig að lögun efri hlutans og dreifir þrýstingi jafnt. Þessi aðferð er fyrirgefnari fyrir smávægilegum breytingum á efri stærð og lögun, sem gerir hana hentug fyrir verksmiðjur sem vinna margar skóstíla á sömu vélinni.

Stíf myndandi deyja.Fastur teygja lagaður til að passa við útlínur táa. Þessi aðferð skilar nákvæmum, endurteknum árangri fyrir ákveðinn skóstíl en krefst sérstakrar teygju fyrir hvern stíl.

Ef verksmiðjan þín framleiðir marga stíla í litlum lotum, býður loftpúðaumbúðir meiri sveigjanleika. Ef þú framleiðir einn stíl í miklu magni getur stíf tening skilað betri samkvæmni. Sumar vélar leyfa að nota báðar aðferðirnar, allt eftir framleiðsluþörfinni.

6. Stillanleiki færibreyta

Vélin ætti að leyfa aðlögun á lykilbreytum til að henta mismunandi skógerðum og efnum:

Vélar með stafrænum stjórntækjum og forritanlegum stillingum gera það auðveldara að staðla færibreytur fyrir hverja skótegund og endurskapa þær stillingar í síðari framleiðslulotum. Snjallt tölvuskjástýringarkerfi, til dæmis, gerir símafyrirtækinu kleift að vista og endurkalla stillingar fyrir mismunandi skóstíla.

7. Efnissamhæfi

Gakktu úr skugga um að vélin geti séð um skótegundir og efri efni sem verksmiðjan þín framleiðir. Hugleiddu:

Skógerðir.Herraskór, kvenskór, barnaskór, reiðskór, öryggisskór.

Efri efni.Leður, gervi leður, efni og samsett efni.

Efni fyrir tápúða.Hitaplast, leðurbretti og samsettar tápúðar.

Stærðarsvið.Getur vélin tekið við öllum skóstærðum sem þú framleiðir?

Ef verksmiðjan þín framleiðir margar skógerðir skaltu velja vél með stillanleika til að takast á við þær allar án vélrænnar breytinga.

8. Getu rekstraraðila og vinnuskilyrði

Sumar támyndarvélar eru hannaðar til notkunar með einum notanda, á meðan aðrar leyfa tveimur mönnum að starfa á sama tíma.

Einstjórnarvélarkrefjast þess að einn starfsmaður hleðji, virki og affermi vélina. Þetta hentar fyrir minna framleiðslumagn eða verksmiðjur með takmarkað vinnuafl.

Vélar með tvöfaldri stýringuleyfa tveimur aðilum að starfa á sama tíma, sem eykur skilvirkni í vinnunni. Þetta er hentugur fyrir framleiðslulínur í meira magni.

Íhugaðu tiltækt vinnuafl og framleiðslumarkmið þegar þú velur á milli eins- og tveggja rekstraraðila. Vél sem krefst tveggja stjórnenda en hefur aðeins einn tiltækan mun ekki ná tilætluðum getu.

9. Orkunýtni eiginleikar

Orkunotkun er verulegur rekstrarkostnaður yfir endingartíma vélarinnar. Leitaðu að eiginleikum sem draga úr orkunotkun:

Sjálfvirkur svefn í biðham.Vélin sefur sjálfkrafa þegar hún er ekki í virkri framleiðslu, sem dregur úr raforkunotkun meðan á aðgerðalausu stendur.

Upphitun með gufu.Gufa flytur varma á skilvirkari hátt en þurr hitun og dregur úr orkunni sem þarf til að ná myndunarhitastigi.

Skilvirkt kælikerfi.Ófrosinn vökvahringrásarkæling eða loftkæling með loftræstingu dregur úr orkunni sem þarf til að viðhalda köldu hitastigi.

Óháð höfuðstýring.Hægt er að stjórna heitu og köldu hausunum sérstaklega, sem gerir stjórnandanum kleift að stilla aðeins hitastigið og þrýstinginn sem þarf fyrir efnið sem unnið er með.

10. Samþætting við framleiðslulínuna þína

Támyndarvélin starfar ekki í einangrun. Það tekur á móti upphlutum frá undirbúningsstigi og sendir þá á endanlega stöð.

Íhugaðu eftirfarandi:

Aðferð við hleðslu og affermingu.Er það handvirkt, hálfsjálfvirkt eða sjálfvirkt?

Hringrásartími.Passar hringrásartími vélarinnar við línuhraða þinn?

Fótspor.Passa stærð vélarinnar við lausu gólfplássið þitt? Dæmigerð tveggja heit og tvö kald vél mælist um það bil 1.700 × 950 × 1.780 mm, þó stærðin sé mismunandi eftir gerðum.

Veitur.Hverjar eru kröfur um afl og þrýstiloft? Dæmigerð vél krefst 220V/50HZ afl, 5,5kW hámarks orkunotkun og 0,5–0,6 MPa þrýstiloftsinntak.

Staðfestu að tól verksmiðjunnar geti uppfyllt þessar kröfur án uppfærslu.

11. Öryggisaðgerðir

Támyndun felur í sér hita og þrýsting. Staðfestu að vélin inniheldur:

Gæsla í kringum heitu stöðinatil að koma í veg fyrir snertingu við hituð yfirborð

Tveggja handastýring eða ljósatjaldtil að koma í veg fyrir handáverka við pressun

Neyðarstöðvun aðgengileg frá stjórnandastöðu

Yfirhitavörntil að koma í veg fyrir að heita stöðin fari yfir öryggismörk

Varnarráðstafanir til að meðhöndla gufuef vélin notar upphitun með gufu

12. Viðhald og þjónustuaðgangur

Myndunarhausar vélarinnar, hitunareiningar, loftpúði og loftþrýstingsíhlutir þurfa reglubundið viðhald. Hugleiddu:

Aðgangur að mótunarhausumtil hreinsunar og skoðunar

Aðgangur að hitaeiningum og hitaeiningumtil skiptis

Aðgangur að pneumatic strokka og lokitil að skipta um innsigli

Framboð á loftpúðum til skiptis eða mótunardeyjum

Stuðningur framleiðandafyrir tæknilegar spurningar og varahluti

Vél sem er erfið í viðgerð verður vanrækt og vanrækt viðhald leiðir til ósamræmis myndunar og ótímabærrar bilunar.

13. Stuðningur framleiðanda og þjónusta eftir sölu

Vélin er langtímaframleiðslueign. Þegar það bilar stöðvast framleiðslan. Framboð á varahlutum, tækniaðstoð og viðbragðstími þjónustu hefur bein áhrif á getu verksmiðjunnar til að standast afhendingaráætlanir.

Áður en þú kaupir skaltu ganga úr skugga um að framleiðandinn hafi stöðugt stuðningsinnviði. Spyrðu eftirfarandi spurninga:

Á framleiðandinn almenna varahluti á lager?

Er einhver staðbundinn þjónustufulltrúi eða dreifingaraðili?

Hver er dæmigerður viðbragðstími fyrir tæknileg vandamál?

Getur framleiðandinn veitt tilvísanir frá verksmiðjum sem nota sömu vélargerð fyrir svipuð forrit?

Er þjálfun rekstraraðila innifalin í kaupunum?

Yfirlitsgátlisti

Samantekt

Að velja támótunarvél kemur niður á því að passa getu vélarinnar við framleiðsluþörf þína. Stærð verður að passa við línuhraða þinn. Uppsetning stöðvarinnar verður að passa við hljóðstyrk þinn og tiltæka vinnu. Hita- og kælikerfin verða að skila þeim gæðum sem efnin þín krefjast. Stillanleiki, efnissamhæfi, orkueiginleikar og öryggi hafa allir áhrif á rekstrarkostnað og sveigjanleika vélarinnar. Með því að meta hvern og einn þessara þátta út frá raunverulegum framleiðslugögnum þínum geturðu valið vél sem skilar stöðugum támyndandi gæðum án þess að verða flöskuháls eða óþarfa kostnaður.

Fyrir skóframleiðendur sem framleiða skó í magni er támyndarvélin lykilbúnaður til að tryggja rétta tápassa, útlit og burðarvirki. Að taka sér tíma til að velja réttu vélina borgar sig með jöfnum gæðum, lægri rekstrarkostnaði og áreiðanlegri framleiðslugetu.